轴向柱塞泵的常见故障及其原因和排除方法如下：
不能排油或流量不足
原因：吸油管滤油器堵塞；油箱内液压油面过低；油温太高；配油盘与缸体之间有脏物或接触不良；柱塞与柱塞孔之间磨损拉伤；中心弹簧损坏；吸入端漏气；变量泵的变量机构出现故障；配油盘孔未对正泵盖上安装的定位销；压力补偿变量泵的控制特性弹簧调节不合适。
排除方法：清洗或更换滤油器；加足液压油；降低油温；清洗配油盘与缸体；更换磨损的柱塞和柱塞孔；更换中心弹簧；检查并修复吸入端；调整变量机构；确保配油盘孔对正定位销；调整压力补偿变量泵的弹簧。
噪声大，压力波动大
原因：变量柱塞因油脏或污物卡住运动不灵活；变量机构偏角太小，流量过小，内泄漏增大；柱塞头部与滑履配合松动；大小轴承损坏失效。
排除方法：清洗或更换柱塞；加大变量机构偏角；铆紧柱塞头部与滑履；更换轴承。
泵发热，油温连续升高
原因：油箱内液压油面过低；转速过高；柱塞球头小孔、油靴小孔因污物堵塞。
排除方法：加足液压油；降低转速；清洗柱塞球头和油靴小孔。
泵不能转动
原因：柱塞因污物或油温变化太大卡死在缸体内；滑靴与柱塞球头卡死或滑靴脱落；柱塞球头折断。
排除方法：清洗柱塞；检查并修复滑靴与柱塞球头；更换柱塞球头。
泵体漏油
原因：密封件老化、密封面磨损、密封圈损坏等。
排除方法：定期检查和更换密封件；保持泵体密封面的清洁；选择高质量的密封圈；正确安装密封圈。
泵内异响
原因：轴承损坏、柱塞与缸体摩擦、液压油污染等。
排除方法：定期检查和更换轴承；保持柱塞与缸体的光洁度；定期清洗和润滑；定期更换液压油；加强油品的过滤和净化。
泵压不稳
原因：进油口堵塞、油泵内部泄漏、油液温度过高等。
排除方法：检查和清理进油口；检查和修复泵内部的泄漏点；控制油液温度。
泵运行不平稳
原因：泵的装配不良、柱塞与缸体配合间隙过大、泵内部零部件磨损等。
排除方法：确保泵的装配质量；检查和调整柱塞与缸体的配合间隙；定期检查和更换磨损的零部件。
这些故障及其排除方法可以帮助您更好地维护和使用轴向柱塞泵，确保其高效稳定运行。
