注塑机的主要部位及其功能如下：

注射系统

作用：将塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下注入模具型腔中，并保持定型。

组成：塑化装置（包括加料装置、料筒、螺杆、射咀等）和动力传递装置（包括注射油缸、注射座移动油缸、螺杆驱动装置等）。

合模系统

作用：保证模具闭合、开启及顶出制品，并提供足够的锁模力以抵抗熔融塑料的压力。

组成：合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构。

液压系统

作用：提供注塑机各部分所需的动力，满足压力、速度、温度等要求。

组成：各种液压元件和液压辅助元件，如油泵、电机等。

控制系统

作用：实现注塑机的自动化控制、监测和诊断功能。

组成：计算机控制系统、操作界面等。

机械系统

作用：提供注塑机的动力和动力传输。

组成：电机、变速器、离合器、减速器、传动轴等。

加料系统

作用：将塑料颗粒输送到加热缸中，使其熔化。

组成：自动供料机、手动供料机等。

加热系统

作用：使塑料颗粒熔化。

组成：加热缸、加热器等。

射塑系统

作用：喷射熔化的塑料原料进入模具中，并将模具中的空腔充填。

组成：喷嘴、模具筒、射出缸、导向柱等。

模具系统

作用：用于生产塑料制品的模具及其相关组件和配件。

组成：挂钩、夹具、冷却机等。

压力调节系统

作用：控制注塑机的压力、速度和流量。

组成：压力传感器、压力调节器、速度控制器等。

机架

作用：主要支撑结构，承受高压和高速度的压力负荷，保持运行稳定。

这些部位共同协作，使注塑机能够高效、稳定地进行塑料制品的生产。