注塑机的详细开机步骤如下：

打开电热

对机筒各段进行加热，当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

检查急停开关和前后安全门开关

确保急停开关和前后安全门开关正常，验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

加料

在料斗内加足足够的塑料，根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

检查供电电压

确保供电电压符合要求，一般不应超过±百分之六十。

盖好隔热罩

盖好机筒上的隔热罩，以节约电能，延长电热圈和电流接触器的寿命。

检查润滑油

检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

检查电器控制箱

检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

检查冷却管道

检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

预热模具

根据设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，并在机筒温度达到工艺温度时保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

打开油冷却器

打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象后，方可正式启动油泵。

检查安全门

确保安全门行程开关正常，操作时必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机。

启动机械手

打开机械手电源开关，确认所有相关警报都已复位。

检查模具

打开模具，关闭液压泵，检查所有模腔及表面是否清洁，没有熔料残留。

润滑模具

根据具体情况，确定是否润滑型腔法兰锥面和模唇锥面。

启动液压泵

打开液压泵，油温加热到47度以上。

选择空循环模式

选择空循环模式，啮合机械手，将开合模速度调小，如500，取出板进出速度调小，如1000。

开始空循环

按周期开始键，开始空循环，如果动作一切正常，则逐渐加快速度。

加料并生产

当原料干燥完毕，则开启料筒送料喉，进行加料和生产。

监控和调整

在生产过程中，监控机器运行状态，根据需要调整开合模速度和取出板速度。

请确保在开机前完成所有准备工作，并严格按照步骤操作，以确保注塑机的正常运行和生产安全。