蒸汽疏水阀是一种自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体的装置，同时不漏出蒸汽。其工作原理主要基于以下三种原理：密度差、温度差和相变。根据这些原理，蒸汽疏水阀可以分为三大类：机械型、热静力型和热动力型。

机械型疏水阀：

也称为浮子型，利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。

热静力型疏水阀：

利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变形或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。

热动力型疏水阀：

根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。

此外，自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理，浮球根据凝结水量的多少，随水位的变化而作升降，自动调节阀座孔的开度，连续排放凝结水，当凝结水停止进入时，浮球降的底部，回到关闭位置，排水停止，由于排水阀座孔总是在凝结水位以下，形成水封、水、气自然分离，达到无蒸汽泄漏。膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体，通过膜盒内液体的蒸发和压力变化来控制阀门的开关。

综上所述，蒸汽疏水阀通过感应流体密度、温度或相变的变化，自动调节阀门的开关，实现阻汽排水和防止蒸汽泄漏的功能，从而提高加热设备的换热效率和节能效果。