不锈钢和钢都可以用来制作弹簧，但它们各自具有不同的特性和适用场景。选择哪种材料更适合做弹簧，主要取决于应用需求，包括所需的弹性模量、抗拉强度、耐疲劳性、耐腐蚀性、成本以及加工难度等因素。

钢材

优点：钢材是制作弹簧的常见材料，具有高弹性模量、抗拉强度和耐疲劳性。常用的弹簧钢包括65Mn和60Si2MnA，它们适用于要求较高弹簧性能的领域。钢材的韧性好，但容易生锈，需要进行防腐处理，且重量较大。

缺点：需要定期维护以防止生锈，且成本相对较高。

不锈钢

优点：不锈钢具有优异的抗腐蚀性能，适用于对弹簧表面质量要求较高的场合。它的弹性模量和抗拉强度较高，耐疲劳性能优秀，因此在一些特殊环境下的弹簧制作中得到广泛应用。常用的不锈钢弹簧材料包括304、301和316等。

缺点：不锈钢的成本较高，加工难度较大，需要特殊的加工设备和工艺。

建议

如果弹簧需要在高温、高压或化学腐蚀环境下工作，且对表面质量有较高要求，不锈钢是更好的选择。例如，304和316不锈钢因其优异的耐腐蚀性和综合性能，广泛应用于各种恶劣环境下的弹簧制造。

如果弹簧主要承受静载荷或在一般环境中工作，且对成本较为敏感，钢材（如65Mn或60Si2MnA）可能是更经济实惠的选择。尽管需要额外的防腐处理，但其良好的机械性能和较高的强度使其在许多应用中仍然具有竞争力。

综合考虑这些因素，可以针对具体应用需求选择最合适的材料来制作弹簧。