陶瓷手模具刷坯的人工流程主要包括以下步骤：

模具内部水清洗

在开模状态，控制模外加压孔与水泵连接。

水泵将水通过模外加压孔注入模具，并通过模内微孔将残泥排出模具表面。

水温控制在40摄氏度至45摄氏度，水压控制在0.3Mpa至0.7Mpa，时间持续20秒至25秒。

模具内部气清洗

在开模状态，控制模外加压孔与空压机连接。

空压机将压缩空气通过模外加压孔注入模具，并通过模内微孔将脏水排出模具表面。

气压控制在0.3Mpa至0.7Mpa，时间持续15秒至20秒。

烘干

注浆成型后的手模会使用烘干机进行烘干，以减少干燥时间。

烘干后立刻进行刷胚工序。

刷胚工序

刷胚工序分为机械粗刷和人工精刷两种。

使用海绵刷去除半成品毛坯手模表面的合缝、孔、杂质等缺陷问题，使表面整体光滑整洁无瑕疵。

打磨和麻喷浆

对于已经烧制完成的手模，使用瓷球进行微打磨处理。

经过布轮抛光机对表面进行整体抛光，以进一步保证产品质量。

这些步骤确保了陶瓷手模具的清洁和高质量，从而提高了产品的整体性能。建议在实际生产过程中，严格控制每个步骤的操作参数，以确保最终产品的质量。