冷镦和压铸铝的区别主要体现在以下几个方面：

加工方法

冷镦：利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，通过模具使金属体积重新分布及转移，形成所需零件或毛坯。这是一种少无切削的金属压力加工新工艺。

压铸铝：将适合压铸工艺的铝（通常是压铸铝合金）通过高压将熔化的铝合金注入压力型腔中，冷却后凝固成型。

材质特性

冷锻铝：具有较高的强度和韧性，能够承受较大的载荷，适用于制造需要高强度和高稳定性的零件，如汽车发动机零部件和飞机零件等。

压铸铝：通常具有较好的流动性和填充性能，可以制造复杂形状的零件，适用于制造大批量、复杂形状的零件，如汽车零部件和家用电器外壳等。

加工精度

冷锻铝：能够获得较高的加工精度和表面质量，适合制造较细腻的零件。

压铸铝：加工精度相对较低，通常需要进行后续的轻微加工和处理。

适用范围

冷锻铝：适用于制造需要高强度和高稳定性的零件，如高要求的机械零部件等。

压铸铝：适用于制造大批量、复杂形状的零件，如汽车和家电等工业产品。

总的来说，冷镦和压铸铝虽然都是金属加工方法，但它们在加工过程、材质特性、加工精度和适用范围上有明显的区别。冷镦更适合于需要高精度和高强度零件的制造，而压铸铝则适合于大批量生产复杂形状的零件。