EVA高频机打火的原因可能有以下几种：

热合过程中高频电流调得过大：

容易使模具打火现象。

模具水平调整的不够平整，有间隙：

容易导致打火。

模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具打火留下的灰尘和黑点：

这可能导致后续打火。

高频模具加工不精细有毛刺毛屑现象：

毛刺和毛屑可能引发打火。

高频模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理：

绝缘材料处理不当可能导致打火。

热合材料不干净：

比如有小颗粒的层土，这些杂质可能引发打火。

高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流：

这种情况也可能导致打火。

模具没有放平整：

模具不平整可能导致打火。

机台上面有杂物：

机台上的杂物可能引发打火。

建议：

检查并调整模具的水平，确保其平整无间隙。

清理高频模具上的灰尘和黑点，确保表面清洁。

检查并精细加工模具，去除毛刺和毛屑。

确保高频模具表面的绝缘材料得到适当处理。

使用干净的热合材料，避免杂质引发打火。

确保高频上模模具完全与下模模具接触后再发射高频电流。

清理机台，确保无杂物。

如果以上方法都不能解决问题，建议咨询专业人员进行进一步检查和维修。