蜗轮加工 需要进行热处理。蜗轮的加工工艺主要包括以下步骤：

材料选择：

根据蜗轮的使用要求和工作条件，选择合适的材料，通常采用优质的合金钢、不锈钢或铜等材料制作。

毛坯加工：

通过车削、铣削、钻孔等切削加工工艺，将材料切割成符合蜗轮毛坯要求的形状和尺寸。

热处理：

在切削加工后，将蜗轮毛坯进行热处理，包括淬火、回火、正火等工艺。通过热处理可以改善蜗轮的硬度、韧性和耐磨性，提高蜗轮的使用寿命和性能。

精加工：

在热处理后，对蜗轮毛坯进行精加工，包括修磨、抛光等工艺。通过精加工可以进一步提高蜗轮的准确度和表面质量。

滚齿加工：

使用滚齿机对蜗轮进行滚齿加工，采用展成法原理切出齿形。

表面处理：

对蜗轮进行表面处理和润滑处理，以减小摩擦和磨损，提高传动效率。

检测：

采用各种检测手段，如卡尺、千分尺、硬度计等，对蜗轮蜗杆进行尺寸和精度的检测。

通过以上步骤，可以确保蜗轮的加工精度和性能稳定，满足不同工程需求。