机械工装设计流程及注意事项如下：

需求分析

明确工装设计的目的和需求。

分析工装的使用环境和条件。

确定工装的功能和性能要求。

考虑工装的成本和生产效率。

确定工装的材料和工艺要求。

设计方案制定

制定工装的设计原则和规范。

收集相关数据和信息。

制定设计方案。

评估设计方案的可行性和经济性。

确定最终设计方案。

详细设计

确定工装功能：明确工装的用途和功能要求。

选择材料：根据工装结构和功能要求，选择合适的材料。

审核图纸：对绘制好的工装图纸进行审核，确保无误。

结构设计

根据设计方案进行详细结构设计。

确保设计满足使用需求，同时考虑经济性和可维护性。

标准化与安全性

遵循统一的标准和规范，确保各部件之间的兼容性和互换性。

设计时应充分考虑安全性，避免因设计不当导致的安全隐患。

经济性

在满足使用需求的前提下，尽量降低成本。

考虑可重复使用和可维护性，降低长期成本。

实用性

注重实用性，满足实际生产需求，避免过度设计。

沟通与协作

在设计过程中，需要与团队成员、客户和供应商进行有效的沟通和协作，确保设计的顺利进行和最终的成功交付。

测试与验证

对设计好的工装进行测试和验证，确保其性能和安全性。

根据测试结果，进一步优化产品设计。

售后服务与改进

产品交付后，进行售后服务和用户反馈收集。

根据用户反馈，进行产品改进和优化。

注意事项：

工装设计应立足实际，统筹兼顾，结构简单、使用方便、技术先进、经济合理、安全可靠，并满足生产要求。

工装设计应包括工、夹、量、模、检、辅具等，技术部根据生产部产品加工需求进行设计。

重大、关键工装由技术与生产部门讨论确定设计方案，设计图纸完成后应进行审查和会签。

工装设计制造应纳入企业的生产技术准备计划，自制的大型专用工艺装备，经过一定时间生产考核后，应进行技术鉴定，纳入固定资产，由设备部验收并负责管理。

在设计过程中，需要与客户进行多次技术交流，确保设计方案能够满足实际生产需求。

以上是机械工装设计的基本流程和注意事项，具体设计过程中可能还需要根据项目的实际情况进行适当的调整和优化。