CNC工装设计时需要注意以下事项：

了解设备用途

确定设备是用于加工、试验还是工装夹具，并了解其具体需求，如加工精度、上下料方便性、准确性等。

现场考察

收集设备相关数据，如外形尺寸、相关图纸及尺寸，以便更好地进行设计。

避免不必要的加工特征

设计时尽量减少不必要的机械切割，以降低加工时间和成本。

选择合适的材料和刀具

根据零件的功能和要求选择合适的材料，并根据材料类型、零件形状和加工要求选择合适的刀具类型、尺寸和切削参数。

夹紧和定位

选择合适的夹具和定位方式，确保零件在加工过程中的稳定性和精度，避免夹紧力过大或不均匀。

加工顺序和工艺规划

合理规划加工顺序，避免因加工过程中的残余应力或变形导致后续加工难度增加，并选择合适的加工工艺。

设备检查与预热

加工前彻底检查CNC机器的各个部件，确认紧固件无松动，轴承、电机等关键部位运转正常，并进行预热以保证设备在最佳工作温度下运行。

程序测试与模拟

使用仿真软件对编写好的CNC程序进行全面测试，通过干运行检查CNC程序的实际表现，确保所有机械动作符合预期。

环境与安全

保持CNC机器周围的工作环境清洁有序，确保通风良好，并严格遵守安全操作规程，穿戴适当的个人防护装备。

质量控制与维护

定期执行CNC机器的维护和校准工作，确保设备的高精度加工能力，并对加工完成的工件进行严格的质量检查。

通过以上注意事项，可以确保CNC工装设计的高效性、准确性和安全性，从而提高加工质量和生产效率。