螺栓检测主要有以下几种方法：

人工目视检查

最原始且普遍使用的检测方式，通过目视检查螺栓的表面，排除牙伤、混料、生锈等不良品。

磁粉探伤

利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，检测螺栓可能存在的裂纹、夹渣、混料等缺陷。通过观察磁粉堆积形成的磁痕，判断缺陷位置和形状。

尺寸测量

使用游标卡尺、螺纹规等工具测量螺栓的尺寸，包括直径、长度、螺纹高度等，确保符合设计规范要求。

硬度检测

使用硬度计对螺栓进行硬度测试，确保其硬度在规定范围内，以满足结构设计和安全要求。

螺纹检查

检查螺栓螺纹的完整性，确保没有断裂、扭曲或其他损伤，可以使用螺纹规或光学仪器进行检查。

超声波检测

利用超声波的传播和反射特性，通过观察超声波信号的变化来判断螺栓内部是否存在缺陷，如裂纹等。

相控阵超声检测

基于常规超声检测原理，但使用多晶片探头和多通道仪器，能够在不移动探头的情况下实现对波束的控制，检测深层次缺陷。

全聚焦超声检测

通过全矩阵采集和全聚焦方法，详细分析螺栓内部结构，发现更细微的缺陷。

化学分析

对螺栓材料进行化学成分分析，确认其符合相关标准和规范。

拉伸试验

从结构中随机选取螺栓样本，进行拉伸试验，评估其抗拉强度和连接质量。

表面处理质量检测

检查螺栓表面的涂层质量，确保涂层均匀、无斑纹、水迹、锈迹等，提高螺栓的耐腐蚀性能。

其他特殊检测

包括拧松法、拧紧法、复位法等，用于测量螺栓的扭矩特性或判断连接的真实情况。

这些方法各有优缺点，适用于不同的检测需求和场景。在实际应用中，通常会根据螺栓的类型、使用环境和要求，选择合适的检测方法或组合使用多种方法，以确保螺栓的质量和安全性。