焊接规范和标准是为了确保焊接质量和安全而制定的一系列规定，涵盖了材料选择、预处理、焊接参数、检测方法等方面的要求。以下是一些主要的焊接规范和标准：

焊接电流和电压：

焊接电流和电压是影响焊接质量的重要因素，需要根据不同的焊接方法和材料选择合适的参数。

焊接摆动宽度和预热要求：

焊接摆动宽度、预热温度和层间或道间温度等参数对焊接质量有重要影响，需要严格控制以满足规范要求。

焊点直径和间距：

点焊时，焊点直径和相邻焊点的中心距需要符合规范，以确保焊缝的强度和可靠性。

电极压力：

点焊时，通过电极施加在焊件上的压力需要适中，以保证焊点的形成和质量。

焊接电时间：

每个焊接循环中，从焊接电流接通到焊接电流停止的持续时间需要严格控制。

电极头：

电极端头部分需要与焊件表面良好接触，以确保焊接过程的顺利进行。

焊缝质量等级：

根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境及应力状态等情况，焊缝质量等级应分别选用不同的等级，以确保焊接质量。

焊缝外观质量标准：

焊缝的外观质量应符合相关标准，如一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。

焊接材料的选择：

良好的焊接质量首先需要选用合适的焊接材料，焊接材料应具有化学成分稳定、物理性能符合要求、与被焊接材料相容性良好和抗腐蚀性能优异等特性。

焊接设备与工艺：

选择合适的焊接设备和采用正确的焊接工艺也是确保焊接质量的重要因素，焊接设备应符合标准，焊接工艺参数的选择应符合设计要求。

焊接表面处理：

焊接前的表面处理对焊接质量有重要影响，必要的表面处理可以包括清洁焊接表面、去除杂质和氧化物等污染物，使用适当的防焊剂以防止氧化、腐蚀等问题。

焊接工艺评定：

焊接工艺评定是确保焊接质量的关键步骤，需要按照相关标准进行评定和记录。

这些规范和标准可以根据不同的焊接类型、材料和应用领域而有所不同。在实际操作中，焊接操作者应严格遵循相关规范和标准，以确保焊接质量和安全。