电磁振动给料机在接通电源后如果不振动，可能是由以下原因造成的：

保险丝烧坏：

保险丝烧断会导致电磁振动给料机无法获得足够的电流来产生振动。

线圈导线短路或引线接头断掉：

线圈导线短路或引线接头断掉会阻止电流正常通过线圈，从而影响振动产生。

线圈损坏或接触不良：

线圈损坏或接触不良会导致电磁振动给料机无法产生足够的磁场和振动。

控制箱接触不良：

控制箱接触不良会导致电磁振动给料机的控制系统无法正常工作，影响振动产生。

振动调节器故障：

振动调节器故障可能导致电磁振动给料机的振动幅度无法调节或无法产生有效的振动。

电源电压不稳：

电源电压不稳可能导致电磁振动给料机无法获得稳定的工作电压，影响振动产生。

激振器问题：

激振器故障或调整不当可能导致电磁振动给料机无法产生有效的激振力。

设备负载过大：

设备承受过大的负载和压力可能导致电磁振动给料机无法正常工作。

保护罩损坏：

保护罩损坏可能导致设备在运行过程中产生异常噪音或碰撞声，影响振动效果。

设备部件松动或磨损：

设备部件如地脚螺栓、激振器与槽体连接螺栓松动或磨损可能导致设备运行不稳定，影响振动效果。

针对上述问题，可以采取以下措施进行排查和解决：

检查并更换保险丝：

如果保险丝烧坏，需要及时更换新的保险丝。

检查线圈和引线：

用摇表或欧姆表检查线圈电阻，处理短路或接好引出线。

检查线圈和控制箱：

查看线圈层间或匝间是否有短路，检查控制箱布线是否松动，重新固定控制箱点焊。

检查振动调节器：

检查振动调节器的电源和参数设置，必要时联系专业人员进行检测和维修。

检查电源电压：

确保设备运行在稳定的环境中，维持额定工作电压。

检查激振器和设备部件：

检查激振器是否正常工作，紧固或更换松动的部件，如地脚螺栓、激振器与槽体连接螺栓等。

清理给料槽：

定期清理给料槽，防止物料堵塞，确保物料符合给料机的输送要求。

检查设备润滑：

定期对轴承加注润滑脂，确保设备部件正常运转。

如果以上方法都无法解决问题，建议联系专业维修人员进行进一步的检查和维修。