切削液的配方可以根据不同的应用需求和加工材料进行定制。以下是一些常见的切削液配方类型及其成分：

透明水溶性切削液

成分：乙二醇 65.8%，四硼酸钠 3.0%，偏硅酸钠 1.0%，磷酸钠 0.2%，水 余量。

乳化切削油

成分：

配方一：石油磺酸钠 13%，聚氧乙烯烷基酚醚（OP-10） 6.5%，氯化石蜡 10~30%，环烷酸铅 5%，三乙醇胺油酸皂 2.5%，高速机械油（5号） 余量。

配方二：妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、C1-4合成脂肪酸、聚乙二醇和工业机械油等成分。

防锈极压乳化油

成分：氯化石蜡 10%，硫化油酸 9%，石油磺酸钡 20%，油酸 2%，三乙醇胺 5%，机械油（10号） 余量。

全合成切削液

配方一：PEG400（聚乙二醇400）:10%，硼酸酯：15%，羧酸盐：8-10%，苯三唑：0.1-0.2%，水：余量。

配方二：聚醚：8%，羧酸盐：10%，硼酸酯：15%，苯三唑：0.1-0.2%，杀菌剂：1-2%，消泡剂：0.1-0.2%，水：65%。

其他普通切削液

成分：硫化棉子油500，棉子油1350，硫磺70，机械油（10号） 2200。

水溶性切削液的制作方法

基础配方：硬水 100ml，乳化剂 30-50g，抗菌剂 5-10g，pH调节剂 适量。

制作方法：将硬水加热至50-60摄氏度，依次加入乳化剂、抗菌剂和pH调节剂，搅拌均匀。

油溶性切削液的制作方法

基础配方：基础油 800ml，极压抗磨剂 100-150g，抗氧剂 5-10g，抗腐蚀剂 5-10g。

制作方法：将基础油加热至60-70摄氏度，依次加入极压抗磨剂、抗氧剂和抗腐蚀剂，搅拌均匀。

液压切削液的制作方法

基础配方：液压油 900ml，抗氧剂 5-10g，抗腐蚀剂 5-10g，抗磨剂 50-100g。

制作方法：将液压油倒入容器中，依次加入抗氧剂、抗腐蚀剂和抗磨剂，搅拌均匀。

这些配方中的成分可以根据具体加工需求进行调整和优化。例如，如果需要更好的防锈性能，可以增加防锈剂的用量；如果需要更高的润滑性能，可以增加润滑剂的用量。此外，还可以根据环保要求选择低毒性或无毒性的添加剂。