全合成切削液要做到很稠，可以通过以下步骤实现：

选择合适的增稠剂：

根据工艺要求和切削液的特性，选择合适的增稠剂。增稠剂是一种离子型的高分子聚合物质，适用于各种切削乳液增稠。

溶解增稠剂：

将适量的增稠剂加入到切削液中，并进行充分搅拌均匀。增稠剂易溶于冷热水中成为透明粘稠性溶液，使用时应用少量水使其浸润，然后加水搅拌配制成所需浓度的溶液。

调整增稠剂用量：

根据实际需要逐渐调整增稠剂的用量，以达到所需的黏稠度和流变性。在使用过程中，还需要注意增稠剂的稳定性和持久性，避免因增稠剂的颗粒沉积或分离而影响切削效果。

注意水质和处理：

在配置水溶液时，要需注意水质状况，倘若是硬水，一律采取软化处理。水的传热性能和冷却效果好，但单纯性的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，在溶液中添加足量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既拥有优良的防锈特性，又具备一定的润滑性能。

搅拌和混合：

在配制或补加新液时，应搅拌完全后，再使用。对于重负荷切削加工，适当提高添加比例。

通过以上步骤，可以有效地提高全合成切削液的黏稠度，从而满足特定的工艺要求。