汽车维修企业推行6S管理可以按照以下步骤进行：

决策与组织

举行誓师大会，向全体员工宣讲6S管理的意义、目标和推行计划。

成立专门的推行小组，明确各成员的职责和权力，包括推行办、检查小组等。

制定方针与目标

制定6S管理方针，明确规范现场现物、提高全员素质的目标，并制作标识牌悬挂在车间显眼位置。

制定详细的6S管理制度，明确各部门在6S工作中的具体职责和权限。

培训与宣传

对全体员工进行6S管理知识培训，确保他们理解并能够正确执行6S要求。

通过各种渠道宣传6S管理理念，增强员工的认同感和参与度。

实施6S管理

整理（SEIRI）：清理工作现场，分类整理工具和材料，只保留必要的物品和设备。

整顿（SEITON）：将必要的物品按规定的位置摆放，并设置明确的标示。

清扫（SEIOS）：定期清扫工作场所，保持环境整洁。

清洁（SEIKETSU）：维持整理、整顿和清扫的成果，并形成标准化、制度化的管理方式。

素养（SHITSUKE）：培养员工良好的工作习惯，遵守规章制度，提高整体素质。

安全（SECURITY）：确保工作现场的安全，预防事故的发生，保障员工健康。

监督与检查

定期或不定期对现场进行6S检查，确保各项措施得到有效执行。

对检查结果进行评价，指出存在的问题，并督促相关部门进行整改。

将检查结果与绩效考核挂钩，激励员工积极参与6S管理。

持续改进

根据实际情况调整和优化6S管理内容和管理制度。

鼓励员工提出改进建议，持续改进工作环境和工作流程。

总结与分享

定期总结6S管理的推行经验和成效，分享成功案例。

针对存在的问题和不足，制定改进措施，确保6S管理在企业中持续有效推行。

通过以上步骤，汽车维修企业可以系统地推行6S管理，提高工作效率，提升服务质量，营造整洁有序的工作环境。