毛刷辊在多个行业中有广泛应用，其制作工艺和使用范围如下：

毛刷辊的制作工艺

螺旋缠绕式：将刷丝缠绕在辊轴上，结构简单，适用于需要高密度填充刷毛的场合。

内焊拼装式：通过内部焊接组装，具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点。

螺旋咬合型刷片组装式：由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成整体毛刷辊组装形式，适用于需要高平衡度和长使用寿命的场合。

直接植毛：将尼龙丝或磨料丝直接种植在辊上，制造加工周期短，但成本高且无法局部更换。

尼龙套：将尼龙丝制成单片刷套，组合后压合在辊轴上，制作工艺简单，但存在热胀冷缩导致的尼龙变长问题。

缠绕式：将磨料丝做成金属条后缠绕在辊上，可定制任意长度，但存在抽丝现象，强度不高。

铝合金刷辊：由铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度，适用于高温环境下的带材输送。

弹簧刷的使用范围

玻璃机械：用于清洗、除尘、抛光等。

纺织印染机械：如定型机轮、磨损机、梳理机等，用于去除多余毛刺和杂质。

钢铁工业：在酸洗、彩涂等生产线中起到重要作用。

汽车工业：用于零部件的清洗和抛光。

制药机械：用于设备的清洗和消毒。

电子工业：用于电子元件的清洗和除尘。

包装机械：用于包装材料的清洗和除尘。

印刷机械：用于印刷设备的清洗和保养。

家电业：用于家电产品的清洗和保养。

门窗业：用于门窗的清洁和打磨。

家具业：用于家具的清洁和打磨。

烟草机械：用于烟草产品的清洗和加工。

食品机械：用于食品生产设备的清洗和保养。

饮品、水果、蔬菜：用于清洗和去除杂质。

环卫环保：用于道路、公共场所的清洁和除尘。

根据具体应用需求，可以选择合适的毛刷辊制作工艺和使用弹簧刷的行业范围，以确保高效、经济的清洗和保养效果。