品管的工作职责和工作流程主要包括以下几个方面：

质量方针和目标的制定与执行

负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司质量管理工作。

组织和协调公司产品的认证工作，负责对原材料供应商的评估。

质量体系的建立和修订

负责公司食品安全卫生及质量体系、制度、流程的建立和修订。

审核相关部门呈交的品质文件，确保质量体系的有效运行。

质量检验与控制

根据检验标准、生产排产单、技术图纸、作业指导书等进行来料、工序、巡检、成品检验，并真实记录相关数据。

对不合格产品进行有效控制，包括标识、隔离、记录和集中及时处理等工作。

负责进料、在制品、成品质量标准和检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作。

质量异常处理与改善

负责处理质量异常，协助处理顾客投诉与退货调查、原因分析，并拟定改善措施。

对紧急放行、例外放行、不合格品处理进行监督。

质量记录与报告

填写“进料检验报告”、“不合格品评审单”等相关质量记录，并进行归档管理。

定期编制质量统计报告，上交至部门主管。

供应商管理与评估

对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等。

定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估。

培训与发展

负责检验人员的质量基础培训及检验工作要点培训工作。

制定培训计划，提高品管、生产人员的品质意识、专业知识和业务技能。

设备与仪器管理

负责检验仪器、量具、实验设备的管理工作。

定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

内部沟通与协调

督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司的品质目标。

协调及推动各部门按ISO9000各要素运作。

文件与记录管理

确认及更改公司之品质体系有效文件，维护公司品质体系有效运行。

分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作。

品管的工作流程可以概括为以下几个步骤：

制定检验计划：

根据公司质量方针和目标，制定品管部门的年度、半年度、月度计划。

执行质量检验：

按照检验标准和流程，对原材料、在制品、成品进行检验，并记录相关数据。

处理不合格品：

对检验不合格的产品进行标识、隔离、记录和及时处理，并分析改善问题。

质量异常处理：

协助处理质量异常和顾客投诉，进行原因分析，并拟定改善措施。

供应商管理：

对供应商进行评审和评估，确保供应链的质量。

培训与发展：

组织品管人员的培训和质量意识提升活动。

记录与报告：

整理和保存质量记录和报告，确保信息的准确性和可追溯性。

持续改进：

定期评估质量管理体系的有效性，推动质量改进措施的实施。

通过以上职责和流程，品管部门确保产品质量的稳定性和一致性，满足客户和市场的需求。