S型热电偶常见故障及其原因和对策如下：

断线

原因：在测量端附近，绝缘管与偶丝扭曲导致断线。绝缘管过度振动会对偶丝施加扭曲力而断线。

对策：在绝缘管上加工凹槽，让贵金属热电偶偶丝焊接端缩入绝缘管内，抑制振动发生。

无热电势

原因：热电偶内部偶丝断路，可能是由于电极受到机械碰伤或长期加热变质所致。

处理方法：如只是电极损伤断裂，可剪去电极端头重新焊接，经检定合格后安装使用。

热电势变化

原因：热电偶输出信号与实际值不符，可能是由于偶丝几何尺寸不符合要求、安装位置和方法不妥当、保护套管表面积垢、热电偶内部潮湿漏电、电极有缩径现象、测量端非球状、表面有气泡气孔和夹渣、偶丝变色变质等原因。

处理方法：

1. 将偶丝取出，清洗保护套管并分别烘干（切勿用火烤）。

2. 用游标卡尺检查电极几何尺寸，不符合要求的予以更换。

3. 测量端非球状、表面凹凸不平、有气泡气孔及夹渣的可将端头剪去重新焊接，经检定合格后牢固安装。

4. 热电偶变色变质，应予以更换。

5. 调整适当的热电偶安装位置，牢固安装。

仪表示值不稳定

原因：在测温仪表经检定无故障的情况下，示值上下飘忽不定，可能是由于热电偶接线柱和热电极接触不良、热电偶安装不牢固、有无摆动现象、接头处有导电液体、潮湿灰尘碎末及金属丝等杂物、电极有接地、短路或断路现象、与仪表连接处不牢固、热电极似断非断、焊接不良等原因。

处理方法：

1. 清洁接线盒，烘干后重新牢固安装。

2. 重新焊接电极，经检定合格后牢固安装。

3. 用万用表检查偶丝电阻值，不合格则更换。

4. 确保热电偶安装牢固，无摆动现象。

5. 清洁热电偶接头处，确保无导电液体、潮湿灰尘碎末及金属杂质。

6. 检查电极是否有接地、短路或断路现象，与仪表连接处是否牢固。

7. 确保热电极焊接良好，无似断非断现象。

外部连线开路

原因：S型热电偶外部连线开路，导致仪表无法正确测量温度。

处理方法：

1. 把S型热电偶从输入端拆下，再用任何一根导线把输入端短路，通电时仪表上排数码管表现值约为室温，说明外部连线开路，应调换同范例S型热电偶。

2. 若仍是以上状态，说明仪表在运输过程中输入端被破坏，需要更换仪表。

接线错误

原因：S型热电偶“+”与“—”接错，导致仪表显示异常。

处理方法：重新更换热电偶，确保接线正确。

通过以上故障分析和处理方法，可以有效解决S型热电偶在工业应用中常见的问题，确保测量准确性和系统的稳定运行。