ABS是一种热塑性高分子材料，其全称为 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS），由丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）和苯乙烯（Styrene）三种单体通过共聚反应合成。

一、基本特性

化学组成

ABS是三元共聚物，结合了丙烯腈的耐腐蚀性、丁二烯的柔韧性和苯乙烯的光泽性，形成“海岛型”微观结构。

物理性能

耐热性：

可耐高温至93-118℃，低温性能优异（-40℃下仍保持性能）。

机械性能：高强度、高韧性，抗冲击性显著，适合制造需要耐磨和抗冲击的部件。

加工性：易加工成型，尺寸稳定性高，表面光泽度可达90%。

其他特性

电绝缘性良好，耐化学腐蚀，吸水率低（0.09%），且可进行表面喷镀、电镀等二次加工。

二、主要应用领域

汽车工业

用于仪表板、车门内饰板、保险杠、方向盘等零部件。

电子电器

应用于家电外壳、电脑配件、冰箱制冷系统等。

其他领域

包括纺织、轮船、建筑模型、食品包装等。

三、其他名称与分类

工程塑料：

因优异性能得名，兼具工程塑料的刚性和热塑性。

环保型ABS：通过改进工艺降低能耗，适用于食品加工设备等对安全性要求高的领域。

四、注意事项

ABS易燃，火焰呈黄色并产生黑烟，需符合相关安全标准。

综上，ABS是一种性能全面、应用广泛的热塑性材料，其三元共聚结构使其在多个领域发挥关键作用。