PE管材的焊接方法主要包括热熔对接和热熔承插连接等。以下是具体的焊接方法和时间：

热熔对接

加热温度：220±10℃，根据实际环境温度进行适当调节。

加热时间：管材壁厚乘以10秒。

操作步骤：

1. 将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2. 使用热板加热连接界面至粘流态，移开热板后施加一定压力。

3. 注意卷边的尺寸大小、干净程度以及焊接界面的裂缝或弯曲现象。

热熔承插连接

操作步骤：

1. 固定干管，保持连接部位的圆度与直线度。

2. 清洁连接部位，刮除氧化皮。

3. 使用鞍形热熔加热工具加热连接部位。

4. 加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。

热熔鞍形连接

操作步骤：

1. 固定干管，保持连接部位的圆度与直线度。

2. 清洁连接部位，刮除氧化皮。

3. 使用鞍形热熔加热工具加热连接部位。

4. 加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。

电熔管件焊接

焊接温度：160±10℃。

加热时间：根据电熔焊机和电熔管件生产厂的规定进行。

操作步骤：

1. 将电熔管件插入管道插孔，确保电源连接正确。

2. 输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。

3. 确认焊接参数后开始焊接，焊接过程结束后焊机会自动报警提示。

建议

在进行PE管材焊接时，务必严格控制加热温度和时间，以确保焊接质量。

焊接前应做好充分的准备工作，包括检查焊接设备、清洁管端、校直对接等。

根据实际环境温度调整焊接参数，以确保焊接效果。

在焊接过程中，注意观察焊接界面情况，避免出现裂缝、卷边不合格等问题。

以上信息仅供参考，具体操作时还需参考相关设备和管件的使用说明书。