蜗轮和蜗杆的工程图标注需要包含以下主要参数：

一般尺寸数据

齿顶圆直径（da1）及其公差

分度圆直径（d1）

齿宽（b1）

轴（孔）径及其公差

定位面及其要求

蜗杆轮齿表面粗糙度

需要用表格列出的数据

蜗杆类型（ZA、ZN、ZI、ZK和ZC）

模数（m）

齿数（Z1）

基本齿廓（符合GB10087时，仅注明齿形角α1，否则应以图样——轴向剖视或法向剖视详述其特征）

齿顶高系数（ha1）

螺旋方向（右或左）

导程（PZ）

导程角（γ）

齿厚（S1）及其上下偏差，或量柱测量距（M1）及其偏差，或测量的弦齿厚及其偏差

相应应注明量柱直径（dM）或测量弦齿高

精度等级

配对蜗轮的图号及齿数（Z3）

检验项目代号及其公差（或极限偏差）

其他要求

同轴轴度的标注，箭头和基准准符号均应与尺寸线对齐，在给定的公差值前加“φ”

平行行度的标注，在孔心与孔心、轴心与轴心是给定任意方向的平行时，公差值前加“φ”

垂直垂直度的标注，在孔心或轴心是给定任任意方向与一一平面要求垂直时，公差差值前加“φφ”

标准的工程图做法如下：

图样布局

参数表一般放置于图面的右上方，参数表中列出的数据项目可根据需要增减。

技术要求一般放置于图面的右下方。

尺寸标注

按照上述参数列表，在图样上标注相应的尺寸和公差。

对于不同的蜗杆类型，应分别注明法向齿形角（αn）或轴向齿形角（αx）、刀具齿形角（α0）。

公差标注

标注公差时，应在公差值前加上相应的符号（如“φ”表示公差值前不加符号）。

表面粗糙度

蜗杆轮齿表面粗糙度需要明确标注。

检验项目

根据使用要求和用户意见，确定并标注检验项目代号及其公差（或极限偏差）。

通过以上步骤，可以确保蜗轮和蜗杆的工程图标注符合标准，满足设计和制造的要求。