选择压力机时，需要综合考虑多个因素以确保选购到最适合自己生产需求的设备。以下是一些关键的选择标准：

工艺性质

根据所完成的工艺性质选择合适的压力机类型。例如，纯冲裁多位级进模可用冲速较高的压力机。

对于特殊工艺和特殊要求的五金冲压件，应选择具有定向优势的设备，如在挤压工艺中使用冷挤压机，在精冲工序上使用精密冲压压力机。

生产批量

大批量生产应选择动力更足、性能更强大的高速压力机和多工位压力机。

小批量生产则应考虑操作便利、生产效率高的压力机。

零件尺寸

根据零件的尺寸选择合适的工作台面积和滑块尺寸。工作台面积决定了压力分布的均匀性和工作台能够容纳的最大工件尺寸。

模具的闭合高度、装模高度等也要与压力机的参数相匹配。

自动化程度

自动化程度较高的生产线可以考虑使用具有自动送料、自动出料等功能的压力机。

压力和行程

压力机的最大压力应大于所需冲压工艺力，并考虑工作负荷曲线。

冲程长度和冲程次数应符合生产率的要求。

类型选择

根据工件尺寸和加工需求选择单柱、双动、闭式或多点压力机等。

对于复杂件，如孔位数量很多时，应选择具有转头功能的压力机。

其他参数

压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求。

对于高精度要求的冲压件，应选择精度更高的压力机。

安全和附加功能

安全要求较高的场合应加装光电保护、气垫等安全装置。

需要下顶料或压边时，应选择加装相应装置的压力机。

售后服务

选择有良好售后服务的厂家，确保设备在使用过程中遇到问题能够及时得到解决。

实地参观

如果有条件，建议到生产厂家实地参观，了解生产规模和实际加工能力，以及设备的实际运行情况。

通过以上几点，可以更加全面地评估和选择适合自己生产需求的压力机。建议在选购过程中，多咨询、多调查，确保选购到性价比最高、最适合自己的设备。