塑胶跑道的施工方法主要包括以下几个步骤:
基础处理
清除场地内的垃圾,进行平整和填补裂缝等准备工作。
对基础进行打磨和修补,确保表面平整、光滑和牢固。
如果基础存在裂缝或空鼓等问题,需要进行相应的修补处理。
底层铺设
铺设底层材料,通常使用聚氨酯材料,厚度一般为8-10毫米。
铺设时需注意材料的均匀性和密实度,以确保底层的强度和稳定性。
底层铺设完成后,需要进行24-48小时的养护,期间避免人员和车辆在跑道上行走。
中层铺设 (如有需要):
中层通常采用橡胶颗粒或EPDM颗粒与聚氨酯材料混合铺设,厚度一般为6-8毫米。
铺设过程中,要注意材料的均匀性和密实性,确保铺设质量。
面层铺设
面层材料的铺设厚度为2毫米,通常使用的是EPDM颗粒与聚氨酯胶水混合铺设。
在铺设面层材料时,需要注意材料的均匀性和颜色的一致性,确保铺设效果美观。
喷涂表面防滑颗粒,并进行常温固化。
划线
根据图纸及设计要求,在场地内标出各种线位。
使用白色面漆喷涂跑道线,确保线宽一致,避免虚边产生。
特殊处理
基础局部出现裂缝的地方,在基础封底前要进行处理,方法是,将基础松动的沥青块清理、铲除掉,并将缝里的垃圾清理干净,而后用胶浆灌封。
固化与养护
完成塑胶跑道的施工后,需要等待一定的固化时间,具体时间可以根据施工材料的要求来确定。
在固化期间,应尽量避免人员和物品对跑道的碰撞和踩踏,以免影响其质量和稳定性。
清洁与维护
施工完成后,对跑道进行清洁,去除表面的杂物和灰尘。
对跑道进行养护,确保跑道在使用前充分固化。
以上步骤仅供参考,具体施工方法可能会因实际情况和材料的不同而有所调整。在施工过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保塑胶跑道的质量和性能。