普通铣床加工应该注意以下几点：

安全第一

操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以防止金属碎片和切屑对眼睛和手部造成伤害。

保持机床清洁，定期检查和维护铣床，确保其正常运转。

在操作铣床时，必须戴防护眼镜和手套，以防止金属碎片和切屑对眼睛和手部造成伤害。

图纸理解

理解图纸上的视角，第一视角与第三视角是反过来的，前者左边的是右视图，右边的是左视图，后者相反。

记住一些基本的螺丝孔参数，如你要m8的螺丝，就钻6.8的孔。

刀具选择与安装

选择合适的刀具，根据工件材料、加工形状和加工要求等因素来确定。

确保刀具与主轴锥度相同，安装牢固，方向正确。

工件夹紧

将工件夹紧在工作台上，夹紧力应适当，以确保工件不会滑动或移动。

夹紧方式应根据工件形状和加工要求来确定。

加工参数选择

选择合适的加工参数，包括切削速度、进给量和切削深度等，根据工件材料、刀具材料和加工要求等因素来确定。

冷却液使用

根据工件材料和加工要求选择合适的加工液，硬度较高的工件需要使用冷却液，而加工精度要求高的工件需要使用切削液。

操作规范

在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象。

加工工件要垫平、卡紧，以免工作过程中发生松脱造成事故。

调整速度和变向，以及校正工件、工具时均需停车后进行。

工作时不应戴手套。

随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑要停车进行。

铣刀用钝后，应停车磨刃或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。

维护保养

定期维护机床，确保所有安全装置和保护装置都已安装和运行正常。

遵循刀具维护建议并监控刀具磨损。

通过遵循以上注意事项，可以确保普通铣床加工的安全和效率。