10万级和30万级净化车间的标准如下：

10万级净化车间标准

颗粒控制：每立方米空气中直径≥0.5μm的粒子数不大于352万个，直径≥5μm的粒子数不得超过2万个。

微生物控制：浮游菌数不得超过500个每立方米，沉降菌数不得超过10个每培养皿。

换气次数：每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。

温湿度：冬季温度>16℃±2℃，夏季温度<26℃±2℃，相对湿度45-65%。

噪声：≤65dB（A）。

30万级净化车间标准

颗粒控制：每立方米空气中直径≥0.5μm的粒子数不大于100万个（即3520000个），直径≥5μm的粒子数不得超过2万个。

微生物控制：浮游菌数不得超过1000个每立方米（即500个每立方米的标准放宽到1000个），沉降菌数不得超过10个每培养皿。

换气次数：每小时换气10-15次。

压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。

温湿度：冬季温度>16℃±2℃，夏季温度<26℃±2℃，相对湿度45-65%。

噪声：≤65dB（A）。

建议：

选择合适的净化等级：根据生产工艺和产品质量要求选择合适的净化等级。食品、医药等行业通常需要较高的净化等级，而电子、半导体等行业可能对净化等级的要求相对较低。

注重维护和管理：净化车间的维护和管理对维持其标准至关重要。定期进行空气过滤、压差检测和微生物检测，确保净化车间的持续洁净和高效运行。

考虑造价：净化车间的造价与净化等级、设计要求、材料选择等因素有关。在满足工艺需求的前提下，合理控制造价，确保项目的经济效益。