离心风机喘振的原因及解决方法如下：

喘振原因

转子不平衡：转子叶轮的铆钉脱落、叶轮流道挂渣或受堵、局部穿孔或不均匀腐蚀等都会导致转子不平衡，从而引起振动。

气流旋转脱离：在特定条件下，离心风机气流会产生“旋转脱离”，这是喘振的内在原因。

管网系统特征：联合离心鼓风机作业的管网系统特征是导致喘振的外在原因。

电机铜条断裂：电机铜条断裂也会导致风机振动不稳定。

冷凝器积垢：冷凝器换热管内表水质积垢会导致传热热阻增大，换热效果降低，使冷凝温度升高或蒸发温度降低，进而引发喘振。

制冷系统有空气：蒸发器和低压管路处于真空状态，容易渗入空气，空气作为不凝性气体，会破坏系统压力平衡，导致喘振。

冷却塔冷却水循环量不足：冷却效果不佳会导致冷凝压力过高，从而引发喘振。

蒸发器蒸发温度过低：蒸发压力过低也会导致喘振。

解决方法

检查和修复转子：检查并修复转子的不平衡问题，如更换脱落的铆钉、清理叶轮流道、修复局部穿孔或腐蚀等。

调节风机性能参数：避免风机流量减小到极限值，防止气流在流道中产生严重的旋转脱离。

排除管网中的空气：启动抽气回收装置，将不凝性气体排出，保持系统压力平衡。

清洗冷凝器：清除冷凝器换热管内表的污垢，提高换热效果，降低冷凝温度或蒸发温度。

检查冷却塔：确保冷却塔冷却水循环量充足，进水温度适中，提高冷却效果。

检查蒸发器：确保蒸发器蒸发温度适宜，避免因蒸发压力过低导致的喘振。

通过以上方法，可以有效解决离心风机的喘振问题，提高风机的运行稳定性和效率。