车间6S管理的标准内容包括以下几个方面：

整理（SEIRI）

将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。

目的是腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

整顿（SEITON）

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。

目的是稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。

目的是创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

素养（SHITSUKE）

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的是促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神，建立及维护安全生产的环境。

安全（SAFETY）

遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

目的是确保工作场所的安全，预防事故的发生。

这些标准内容旨在通过系统化的管理方法，提升车间的整体环境和工作效率，促进企业的持续发展。