G代码，也称为G功能代码，是 数控编程中用于控制机床动作的指令代码。这些代码告诉数控机床如何移动刀具、何时开始或停止切削等操作。G代码是国际标准化的，广泛应用于各种数控系统。

G代码分类

G代码主要分为以下几类：

快速定位 （G00）：用于快速移动刀具到指定位置，不进行切削。

直线插补 （G01）：刀具沿直线路径移动并进行切削。

圆弧插补 （G02/G03）：刀具沿顺时针或逆时针圆弧路径移动并进行切削。

选择平面 （G17-G19）：如XY、XZ、YZ平面。

单位选择 （G20-G21）：英寸或毫米。

返回参考点或设置参考点 （G28-G30）。

取消或设置刀具半径补偿 （G40-G49）。

选择坐标系 （G54-G59）。

循环指令 （G73-G89）：用于简化复杂路径的编程。

G代码实际应用

快速定位 （G00）：用于将刀具快速移动到预定的坐标位置。

直线插补 （G01）：用于控制刀具在两个坐标点之间沿直线移动。

圆弧插补 （G02/G03）：用于控制刀具沿顺时针或逆时针圆弧路径移动。

刀具半径补偿 （G40/G41/G42）：在加工过程中自动调整刀具路径，以补偿刀具半径。

返回参考点 （G28）：将刀具移动到预设的参考点。

设置参考点 （G30）：与G28类似，但通常用于设置新的参考点。

选择坐标系 （G54-G59）：选择不同的坐标系进行加工。

G代码的定义和功能

G代码是计算机和CNC之间的指令集，用于控制机床的几何运动。每个G代码命令都定义了可以精确调整和控制的特定动作或功能，如移动、速度、路径等。G代码的基本结构包括命令代码和指定坐标或设置的参数。

G代码与M代码的关系

G代码和M代码是数控编程中的两种基本代码：

G代码：主要用于控制机床的运动方式，如直线插补、圆弧插补等。

M代码：用于控制机床的辅助功能，如主轴的启动和停止、冷却液的开关等。

G代码的实际应用示例

G00：`G00 X10 Y20 Z5`：将刀具快速移动到坐标（10, 20, 5）位置。

G01：`G01 X10 Y20 Z0`：沿直线路径从当前位置移动到坐标（10, 20, 0）位置并进行切削。

G02：`G02 X10 Y20 I5 J0`：沿顺时针圆弧路径从当前位置移动到坐标（10, 20, 0）位置并进行切削，圆弧半径为5。

G40：`G40 X0 Y0`：取消刀具半径补偿。

G54：`G54 X0 Y0 Z0`：选择新的坐标系（X, Y, Z）为（0, 0, 0）。

通过这些指令，G代码使设计师的数字设计计划能够精确地转化为现实，从而在制造业中实现自动化和高效生产。