不锈钢电解抛光是一种常用的表面处理工艺，其配方和工艺参数对抛光效果有重要影响。以下是一个常见的不锈钢电解抛光配方及其操作条件：

电解抛光配方

磷酸：560ml/l

硫酸：400ml/l

铬酐：50g/l

明胶：7-8g/l

水：40ml/l

操作条件

阳极电流密度：20-50安/平方分米

温度：55-65度

阴极材料：铅溶液（密度：1.76-1.84）

配置步骤

1. 将计算量的水加入槽中。

2. 将计算量的硫酸在搅拌状态下加入水中（防止飞溅伤人）。

3. 加入计算量的磷酸和铬酐。

4. 加入明胶并搅拌均匀。

注意事项

磷酸采用密度为1.7的磷酸，硫酸采用密度为1.84的硫酸。

电解抛光液在使用前应充分搅拌，确保各种成分均匀混合，避免成分沉淀导致颜色差异。

在使用过程中，要定期检测抛光液的成分和浓度，及时进行调整。例如，当发现抛光液使用时间过长导致质量下降时，应及时更换新液。

精确控制电流密度与电压，通过调整电源参数和电极间距等方式，确保抛光效果。

其他配方

根据不同不锈钢类型和所需的抛光效果，电解抛光液的配方可能会有所不同。以下是一些特定配方的示例：

通用型配方：

磷酸：267ml/L

硫酸：200ml/L

硝酸：153.3g/L

铬酸钾：26g/L

硝酸钠：153.3g/L

硫氢化钠：2.67g/L

Z-1（添加剂A）：2g/L

Z-2（添加剂B）：2g/L

Z-3（添加剂C）：2g/L

着色时间：17~19分钟

着色温度：87~93℃

适用于1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢：

磷酸：267ml/L

硫酸：200ml/L

硝酸：153.3g/L

铬酸钾：26g/L

硝酸钠：153.3g/L

硫氢化钠：2.67g/L

Z-1（添加剂A）：2g/L

Z-2（添加剂B）：2g/L

Z-3（添加剂C）：2g/L

着色时间：17~19分钟

着色温度：87~93℃

适用于1Cr13马氏体不锈钢：

磷酸：267ml/L

硫酸：200ml/L

硝酸：153.3g/L

铬酸钾：26g/L

硝酸钠：153.3g/L

硫氢化钠：2.67g/L

Z-1（添加剂A）：2g/L

Z-2（添加剂B）：2g/L

Z-3（添加剂C）：2g/L

着色时间：17~19分钟

着色温度：87~93℃

这些配方和操作条件可以根据具体需求进行调整，以达到最佳的抛光效果。