车用尿素水的主要原料是 高纯尿素和去离子水。具体生产过程如下：

高纯水制备

自来水经过预处理，包括石英过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等步骤，去除悬浮物、有机物和离子。

预处理后的水进入反渗透系统，进行一级和二级反渗透，进一步去除水中的离子，使产水电导率达到10uS/cm以下。

反渗透后的水经过混合离子交换树脂或EDI系统，进一步脱除水中的离子，使产水水质达到15MQ.cm，并贮存于超纯水储罐中。

尿素溶解与混合

将35%的高纯尿素与65%的超纯水按照重量比进行混合，通过机械搅拌器或水力搅拌器将两者混合均匀，使尿素颗粒彻底溶解。

由于尿素与水反应为吸热反应，在环境温度较低时需要对高纯水加热至不超过40°C后再参与混合，并用仪器监测其浓度是否在31.8-33.1%之间。

过滤与均质

混合后的尿素液需要经过初过滤系统，去除溶液中的颗粒杂质，过滤精度通常为1um或更高。

尿素液进入均质系统，通过高压均质处理，使各种成分充分混合均匀，提高产品的稳定性和均匀性。

灌装与包装

合格的成品尿素液进行灌装，包装形式通常为10KG、20KG、200KG、1000KG等，采用灌装机进行连续灌装，并对大包装进行计量封装。

质量检测与储存

对成品进行严格的质量检测，包括密度、pH值、铜片腐蚀试验等项目，确保符合相关标准。

检测合格后，进行包装，贴上标签，注明产品名称、生产日期、批号等信息。

建议

原料选择：确保使用高质量的高纯尿素和去离子水，以保证车用尿素溶液的质量。

过程控制：严格控制生产过程中的温度、压力、搅拌速度等参数，确保尿素完全溶解并均匀混合。

质量检测：定期对成品进行质量检测，确保产品符合国家标准和认证要求。

通过以上步骤，可以生产出符合要求的车用尿素水溶液，用于减少汽车尾气中的氮氧化物排放，降低环境污染。