丝网印刷是一种广泛应用于工业生产领域的印刷技术。其基本流程如下：

准备工作

制作胶版。

涂上油墨。

准备网版。

设置好油墨等。

印版制作

将设计好的图案或文字用油墨填充到印版中，确保图案清晰可见。

涂覆油墨

将油墨均匀地涂覆在网版上，使其均匀分布没有空隙。

网口处理

将网口处的油墨擦干净，以免在印刷时出现漏印情况。

印刷过程

将涂覆了油墨的网版放置在被印刷物品上，并使用压力进行印刷。

清洁维护

将印好的物品进行清洁，并对设备进行维护，确保下次使用时正常运转。

完成 。

此外，丝网印刷的具体操作步骤还包括：

准备网框和感光膜

把绷好的网框用清洗液清洗，除去油污。

感光膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，使用前需要接图形大小，每边宽出20毫米，并擦除膜上的粉末污物。

曝光

将膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光，曝光时间2-6分钟。

显影

曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1-2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分，直到图形清晰为止。

贴膜

把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，标牌制作中人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，然后放在烘箱内烘烤8-12分钟，干燥后固定在印版台上进行试印。

去膜

在曝光、显影过程中，发现版不合格时，马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时，可用工业次氯酸钠与水各一份，浸泡10-20分钟，或5%氢氧化钠水溶液加温处理网版，可除去胶膜。

这些步骤确保了丝网印刷的顺利进行和高质量的印刷效果。