硬齿面减速机和普通减速机的主要区别在于以下几个方面：

齿面硬度

普通减速机的齿轮经调质处理，齿面硬度低于280HBW。

硬齿面减速机的齿轮选用低碳合金钢，并经渗碳淬火处理，齿面硬度可达58HRC左右。

承载能力

硬齿面减速机由于齿面硬度高，耐磨性好，因此承载能力更大，适合高负荷和重载场合。

普通减速机的承载能力相对较低，适用于负载较小的场合。

使用寿命

硬齿面减速机采用高强度、高硬度的材料，并且齿面经过精密加工和热处理，因此使用寿命更长。

普通减速机的齿轮硬度和耐磨性较低，使用寿命相对较短。

传动效率

硬齿面减速机的传动效率通常可以达到95%以上，能量损耗少，运行效率高。

普通减速机的传动效率相对较低。

应用领域

硬齿面减速机适用于高负荷、高速度、长时间工作的工业设备，如冶金、矿山、化工、造纸等重工业领域，以及机床、模具等精密加工设备。

普通减速机适用于负载较小、速度较慢、精度要求较低的场景，如食品加工、轻工业、纺织、印刷等行业，以及建筑和交通等领域。

结构和制造工艺

硬齿面减速机采用高强度合金钢或钛合金等材料，制造工艺严格，采用先进的数控加工技术和高品质的制造工艺精度。

普通减速机的齿轮一般采用铸铁材料制成，表面经过较简单的光滑加工处理。

润滑方式

硬齿面减速机通常采用油浸式润滑。

普通减速机则可以采用油封和润滑脂等多种方式。

综上所述，硬齿面减速机在承载能力、使用寿命、传动效率等方面均优于普通减速机，适用于高负荷、高速度、高精度要求的工业设备中。而普通减速机则因其成本低、制造简单等特点，适用于负载较小、速度较慢、精度要求不高的场合。