注塑机的开机步骤如下：

准备工作

检查注塑机的各个部分，包括注射系统、锁模系统、液压系统和电气控制系统，确保设备无异常情况。

将模具安装到注塑机上，并对模具进行调整和检查，确保其能够正常开合。

进行注塑机的清洁和加注润滑油等工作。

加热过程

根据塑料原料的不同，进行分阶段加热。通常分为三个阶段：第一阶段加热至120度，第二阶段加热至150度，第三阶段加热至170~180度，每个阶段持续2个小时。

在加热过程中，需要记录露点并确认打开模具除湿机，同时确保空气压缩机和水塔水供应正常，打开冰水机，温度设定为7度左右。

检查与调整

在生产前1.5小时，打开机器加热，打开模具冷却水，检查记录冷却水进出口的压力和温度。

开机前大约45分钟，开启分流板和浇道衬套的加热，取消针型阀禁用，确认阀针处于关闭状态。

检查预先调试好的所有机器设置，包括机械手设置。

打开液压泵，油温加热到47度以上，打开机械手电源开关，确认所有相关警报都已复位。

启动与运行

打开电源开关，启动注塑机电气控制系统。

按下启动按钮，启动液压系统，检查各个部分是否正常运转。

调整注射系统的温度和压力，将塑料加热至所需的温度并注入模具中。

调整锁模系统的开合力度和速度，确保模具能够正常开合。

监测注塑机的运行情况，并对其进行调整和维护。

生产监控

在生产过程中，不断检查产品的尺寸和外观，以确保产品符合要求。

根据生产需要，调整注塑机的压力和速度，以及模具的开合速度和压力，以确保产品的尺寸和外观符合要求。

结束与清理

生产完成后，关闭注塑机电源，进行必要的清理工作，包括清理料筒和喷嘴等。

请注意，在开机过程中，务必遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。如果在开机过程中遇到任何问题，应立即停止操作，并联系专业维修人员进行检查和维修。