碰焊机不焊接可能由多种原因造成，以下是一些常见的问题及其解决方法：

电源故障

检查电源线是否连接良好，电压是否稳定，是否存在电源故障。

接触不良

检查碰焊机电极头和工件表面是否清洁、平整，并保持良好的接触状态，避免接触不良。

焊接参数设置不正确

检查碰焊机的焊接参数是否设置正确，包括电极压力、电流、焊接时间等，调整参数使其适合当前的焊接任务。

电极损坏

检查碰焊机的电极头是否损坏，如电极头磨损、断裂、氧化等，需要更换新的电极头。

焊接工件不适合

检查碰焊机是否适用于当前的焊接工件，如工件材质、厚度、形状等，需要选择适合的焊接工艺和设备。

绝缘电阻问题

检查碰焊机电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，造成局部短路。

冷却系统问题

检查碰焊机进水压力、水流量、供水温度是否适合，系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂等过热。

接触面氧化

检查碰焊机铜软联和电极头等接触面是否氧化严重，造成碰焊机接触电阻增加发热严重。

焊接厚度和负载持续率问题

检查碰焊机焊接厚度、负载持续率是否达标，使碰焊机过载而发热。

能量输出不稳定

如果焊接不牢固，可能是能量输出不稳定，可以更换焊接控制器、变压器，或增加稳压器。

压力不稳定

保持压力气源稳定，避免因压力不稳定导致焊接不牢固。

电极损耗

电极损耗也会影响焊接效果，需要定期打磨修整电极。

如果以上方法仍然无法解决碰焊机不焊的问题，建议联系专业维修人员进行检修和维护。因为碰焊机如果不能正常焊接可能是以下几个原因造成的：焊头未加热到适当温度、焊接部位未清洁干净、焊锡不符合要求或者碰焊机出现故障等。因为焊接是需要一定技术的，如果没有经验或培训，就会使焊接效果不佳或出现安全隐患。