静压磨床两头轴处漏油可能有以下原因：

密封件磨损：

静压磨床长时间使用后，密封件可能会磨损，导致轴处漏油。

润滑系统问题：

润滑系统中的油可能加注过多或过少，或者润滑油质量不佳，这可能导致轴处漏油。

油压过高：

静压磨床的油压过高可能导致轴处漏油。

冷却效果不佳：

静压磨床的冷却系统如果不能有效地降低温度，可能会导致轴处漏油。

阀门、管道、管道接头、油缸活塞杆密封不良：

液压润滑系统回油等处不良而出现“漏油”，需要根据出现“漏油”处检查附近油路才能判断漏油的具体原因。

接头螺母松动：

磨床的接头螺母松动也可能导致漏油。

阀的固定螺钉压的不够紧：

如果阀的固定螺钉没有拧紧，也可能导致漏油。

橡胶管破裂：

橡胶管破裂也是常见的漏油原因之一。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：

更换密封件：

如果密封件磨损严重，需要更换新的密封件。

检查润滑系统：

确保润滑油加注适量且质量良好，检查油路是否有问题。

调整油压：

检查并调整油压至合适水平。

改善冷却系统：

确保冷却系统能有效降低温度。

检查并紧固接头：

检查接头螺母和阀的固定螺钉是否松动，并紧固它们。

更换破裂的橡胶管：

如果发现橡胶管破裂，需要及时更换。

建议定期对静压磨床进行维护检查，及时发现并处理漏油问题，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。