GMP对药品包装的规定主要包括以下几个方面：

药品包装的分类

Ⅰ类药包材：直接接触药品且直接使用的药品包装材料、容器。

Ⅱ类药包材：直接接触药品，但便于清洗，在实际使用过程中，经清洗后需要并可以消毒灭菌的药品包装用材料、容器。

Ⅲ类药包材：Ⅰ、Ⅱ类以外其它可能直接影响药品质量的药品包装用材料、容器。

不合格药品包装材料的处理

印刷的包装材料必须就地销毁，以防流失造成严重后果。

不合格的纸箱类包材，若拟作成纸浆，则必须在质监部门专人监督下，进行切碎并移入纸浆池内。

药品包装的管理和控制

包装材料应当由专人按照操作规程发放，并采取措施避免混淆和差错，确保用于药品生产的包装材料正确无误。

建立印刷包装材料设计、审核、批准的操作规程，确保印刷包装材料印制的内容与药品监督管理部门核准的一致。

印刷包装材料的版本变更时，应当采取措施，确保产品所用印刷包装材料的版本正确无误，并宜收回作废的旧版印刷模版并予以销毁。

印刷包装材料应当设置专门区域妥善存放，未经批准人员不得进入。切割式标签或其他散装印刷包装材料应当分别置于密闭容器内储运，以防混淆。

每批或每次发放的与药品直接接触的包装材料或印刷包装材料，均应当有识别标志，标明所用产品的名称和批号。

过期或废弃的印刷包装材料应当予以销毁并记录。

药品标签和说明书的管理

标签、使用说明书必须注明哪些内容，并符合国家药品监督管理局发布的《药品包装、标签和说明书管理规程》中的有关规定。

标签、使用说明书必须经企业质量管理部门核对无误后印制、发放、使用。

仓库中物料管理

物料管理分为待验、合格、不合格、退货可用等状态标志，以便于识别和管理。

包装系统的设计和验证

对包装系统设计合理性有适当评估，说明包装系统可满足产品特性、生产工艺、贮存和运输等要求。

在最苛刻条件下密封完整性的证据，确保产品在最苛刻条件下依然保持密封完整性。

选择适当的包装系统密封性检查方法，并进行方法验证，证明方法的灵敏度。

商业化生产密封性检查策略，基于产品的密封性失败风险，评估确定合适的检查频次及检查数量。

发生影响包装密封性的变更时，应对产品包装系统密封性进行再评估或再验证。

标签和取样要求

物料的外包装应当有标签，并注明规定的信息。

生产操作前，应核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识，确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。

取样时，样品的容器应当贴有标签，注明样品名称、批号、取样日期、取自哪一包装容器、取样人等信息。

综上所述，GMP对药品包装的规定涵盖了从包装材料的选择、使用、管理到标签和说明书的管理等多个方面，以确保药品在生产和流通过程中的质量和安全。