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起重机的主要安全防护装置有哪些?

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起重机的主要安全防护装置包括:

起升限位开关:

包括重锤式限位和旋转限位,防止起升行程过极限。

起重量限制器或电子秤:

防止起吊重物过载。

行程限位开关:

包括单限位和双限位(带有预减速限位),防止大、小车运行超过行程。

防撞装置:

通过激光反射检测距离和缓冲器,吸收碰撞动能。

电气连锁开关:

包括门开关和登机请求开关。

超速开关:

检测起升电机转速,电机失速时起作用。

特殊起升机构的安全装置:

如速度反馈和安全制动器(如行星减速器的铸造起重机)。

超载限制器:

当起重机的吊载超过额定值时,使起升动作停止,避免超载事故。

力矩限制器:

臂架式起重机的综合性安全保护装置,防止因超力矩而发生倾翻事故。

缓冲器:

配置在轨道运行式起重机金属结构端部,吸收运行机构碰撞动能,减缓冲击。

行驶限位装置:

通过传感器检测起重机的位置,防止超出行驶范围。

重心保护装置:

防止起重机在行驶或操作时因重心偏移而引发事故。

液压系统中的溢流阀:

抑制回路中的异常高压,防止液压油泵及马达损坏,防止过载状态。

吊臂变幅安全装置:

在吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,锁闭油缸下腔的工作油,确保吊臂不致下跌。

吊臂伸缩安全装置:

在吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,锁闭油缸下腔的工作油,使吊臂自动缩回。

高度限位装置:

吊钩起升到规定高度后,碰触限位重锤,切断吊钩起升等动作的操作,确保安全。

支腿锁定装置:

在通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,封锁支腿油缸两腔的压力油,确保支腿不缩或甩出。

起重量指示器:

设置在操纵室内,准确指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

起重特性表:

设置在操纵室内前侧下墙板上,列出各种臂长和工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。

重力安全器:

由重锤和滑块组成,防止起重机因失控或超负荷而下落。

限位器:

控制起重机在水平和垂直方向上的移动范围,确保其在安全的工作区域内运行。

载荷显示仪:

监测和显示载荷重量,帮助操作人员掌握起重机的工作状态。

短路制动器:

防止起重机意外滑动和下降。

防风防滑安全装置:

包括抗风制动装置和锚定装置,确保起重机在非工作状态下的抗风防滑要求。

极限位置限制器:

防止起重机在极限位置发生危险。

联锁保护:

确保起重机各部件在意外情况下能够连锁保护。

零位保护:

确保起重机在零位时的安全。

紧急开关:

在紧急情况下能够迅速切断动力源。

偏斜调整和显示装置:

监测和显示起重机的偏斜情况,确保作业安全。

幅度指示器:

指示起重机的幅度,确保作业在安全范围内。

31. 水平仪:监测起重机的水平状态,确保作业安全。

32. 防止吊臂后倾装置:防止吊臂后倾,确保安全。

33. 极限力矩限制装置:防止起重机因超力矩而发生倾翻事故。

34. 风级风速报警器:在风级较大时发出报警,提醒操作人员采取安全措施。

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