制造圆珠笔芯的过程涉及多个步骤和材料，具体如下：

材料准备

塑料管（油管）

笔头（头上没有球珠）

油墨

钢珠（书写时与纸接触形成线条）

硅胶帽

连接件（管子与笔头的过渡部分）

尾油

机器制造过程

将塑料管放入料斗，随机器螺杆滚动到一定位置。

在笔头处加油墨，长度可以控制。

加入钢珠。

在笔尖处封口，防止珠子跑掉和控制出墨大小。

离心处理，使油墨内没有空气。

划线检验。

清洗和包装。

笔珠制造

油性圆珠笔头的圆珠通常由黄铜、钢或碳化钨制成。

水性圆珠笔头的圆珠则采用不锈钢、硬质合金或氧化铝等材料制成。

笔珠的制造过程与轴承滚珠类似，主要通过滚珠旋压成形技术，用钢丝冲剪或成型锻压成小方块，再磨成圆珠。需要专用的滚珠凹模座，其精度与旋压力、转速有关。

笔头加工

使用圆珠笔头自动加工机床，完成从进料夹紧、分多次钻削内孔、车外圆、锥面、镗珠座孔、冲气槽、装球珠、收口、压珠直至出料的全过程。

其他步骤

对于曲线形杆体圆珠笔芯，需要将杆体制成曲线形状，以增加油墨容量。

在笔杆上包裹铝箔和铜箔，然后将笔杆插入塑料笔帽中。

建议

选择合适的材料：根据需求选择合适的笔头材料，如油性的黄铜、钢或碳化钨，水性的不锈钢、硬质合金或氧化铝。

精密加工：确保笔珠和笔头的加工精度，以提高书写流畅性和笔芯的使用寿命。

质量控制：在生产过程中进行严格的质量控制，包括划线检验和离心处理，确保每支笔芯的质量。

通过以上步骤，可以制造出高质量的圆珠笔芯。