判断齿轮来料好坏主要依据以下几个方面：

材料和工艺

齿轮的材料选择对其性能至关重要。不同应用场景下，需要不同的材料来满足特定的需求，如抗磨损、抗点蚀、抗胶合等。常用的齿轮材料包括钢、铸铁和非金属材料。

材料的加工工艺也影响齿轮的质量。良好的加工工艺性能可以使齿轮易于切割加工，热处理性能好，淬火变形小，从而获得表面粗糙度低、加工精度高的齿轮。

几何尺寸精度和运动精度

验收齿轮制造的几何尺寸精度和运动精度是否符合要求。具体要求通常在齿轮零件图中有所表述。

表面质量和热处理

齿轮的表面质量和热处理情况也是判断其好坏的重要指标。高齿面硬度和耐磨性可以通过表面强化处理实现，如渗碳、淬火和表面硬化处理等。

材料的热处理性能也会影响齿轮的硬度、韧性和耐磨性，从而影响其使用寿命和承载能力。

承载能力和冲击韧性

齿轮的承载能力和冲击韧性也是判断其好坏的关键因素。高承载能力和高冲击韧性可以防止齿轮在过载和冲击情况下断裂。

原材料质量

原材料的质量直接影响齿轮的性能。高质量的原材料应纯净，断面无明显的缺陷，如空洞、气泡、裂纹、非金属夹杂物等。

失效形式

根据齿轮的失效形式来选择合适的材料和工艺。例如，对于高速、重载及精密机器所用的齿轮，需要高硬度和高耐磨性，并进行精加工。

环境因素

齿轮的工作环境也会影响其材料和性能的选择。例如，在潮湿或有腐蚀性介质的环境中，需要选择抗腐蚀性能优异的材料。

综上所述，判断齿轮来料好坏需要综合考虑材料、工艺、尺寸精度、表面质量、热处理、承载能力、原材料质量以及工作环境等多个方面。通过全面评估这些因素，可以确保齿轮的质量和性能满足使用要求。