PCD是聚晶金刚石（Polycrystalline Diamond）的缩写，中文直译过来就是聚晶金刚石的意思。它是由大量小型颗粒金刚石制成的材料，具有高硬度、高耐磨性和高导热性等特性。

PCD刀具的定义

PCD刀具是利用聚晶金刚石材料制成的切削工具。由于聚晶金刚石具有极高的硬度，PCD刀具在加工高硬度、高强度和高耐磨材料的工作件时表现出色，适用于车削刀片、铣刀、钻头等切削工具。

PCD刀具的性能特点

高硬度：

PCD的硬度可达8000HV，是硬质合金的80~120倍。

高导热性：

PCD的导热系数为700W/mK，远高于硬质合金。

高耐磨性：

PCD具有优异的耐磨性，适合高速切削，能够保持较长的刀具寿命。

低摩擦系数：

PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3，有助于减少切削力。

高弹性模量：

PCD具有高弹性模量，能够承受较大的切削力。

各向同性：

PCD的结构是各向同性的，不易沿单一解理面裂开。

PCD刀具的应用

PCD刀具广泛应用于以下领域：

难加工有色金属材料的加工：

如过共晶硅铝合金等新型发动机活塞材料。

难加工非金属材料的加工：

如石材、硬质碳、碳纤维增强塑料（CFRP）、人造板材等。

高速切削：

在高速切削过程中，PCD刀具能够提供高加工精度和效率。

PCD刀具的制造过程

PCD复合片的制造：

将金刚石粉末与结合剂（如钴、镍等金属）在高温高压条件下烧结而成。

PCD刀片的加工：

包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。

PCD刀具的优势

与天然金刚石相比，人造聚晶金刚石（PCD）刀具具有价格低廉、产量高、性能稳定等优势，因此在许多应用中替代了天然金刚石刀具。

综上所述，PCD刀具以其卓越的性能和广泛的应用领域，成为了现代制造业中不可或缺的切削工具。