在塑料加工领域，以下是您所询问的塑料成型方法的详细解释：

注塑（Injection Molding）

定义：注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，通常有塑料注塑和橡胶注塑。

过程：塑料材料在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型。

应用：适用于制造结构复杂且对尺寸精度要求较高的部件，如齿轮、塑料零件等。

挤出（Extrusion）

定义：物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

过程：塑料在挤出机中加热、塑化，并通过模具挤出成所需形状。

应用：广泛用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜、电线电缆的包覆等。

吹塑（Blow Molding）

定义：也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。

过程：热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

应用：主要用于制造各种瓶子、桶、罐、箱等中空容器。

发泡（Foam Molding）

定义：发泡成型是在发泡材料（如PVC、PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。

过程：通过物理或化学方法在塑料中引入气体，形成多孔结构。

应用：发泡塑料具有轻质、高比强度、隔音、隔热等优点，广泛应用于薄膜、板材、管材和型材等。

中空（Hollow）

定义：中空指的是制品内部具有空腔的结构。

应用：中空制品在包装、容器等领域有广泛应用，如饮料瓶、油桶等。

这些塑料成型方法各有其特点和适用领域，选择合适的方法取决于产品的形状、尺寸精度、材料类型和生产效率等要求。