焊接强度与母材强度之间存在一定的差别，具体表现如下：

静强度

焊接接头的静强度一般不低于母材。这是因为焊缝金属是由母材和焊条（丝）熔化形成的熔池冷却结晶而成，焊缝金属的力学性能一般不低于母材。

然而，焊接接头常常存在气孔、未焊透等缺陷，这些缺陷会降低焊接接头的实际强度，使得焊接接头在破坏的可能性上总是比母材要大。

疲劳强度

由于焊接接头存在表面质量缺陷等原因，其疲劳强度通常远低于母材。在不重要的场合，焊接接头的疲劳强度一般可大致取成母材的60%。

除非对焊缝施以超声锤击、磨削加工等强化手段，否则焊接接头的疲劳强度难以达到母材的水平。

热影响区

焊接接头的热影响区韧性相对母材有所减低，但可以通过焊后回火、正火或焊前加热等方法予以矫正。

接头效率

焊接接头的强度品质与工艺有关，还与材料强度对应的“接头效率”有密切关系。接头效率等于焊接接头的强度除以母材的强度。

例如，在结构钢的对接接头中，焊接金属和热影响部的强度会高于母材，但具体强度提升程度取决于焊接方法和工艺。

焊缝金属与母材的匹配

焊缝金属和母材的强度配合可用焊缝强度匹配系数来表示。焊缝强度与母材强度之比大于1称为超强匹配，等于1称为等强匹配，小于1称为低强匹配。

传统的观念主张等强匹配或超强匹配，但实际上等强或低强匹配的焊接接头完全可以达到与母材等强的效果，并且从某些角度考虑更为优越。

综上所述，焊接强度在多数情况下不低于母材，但焊接接头的疲劳强度通常较低，且存在一定的缺陷风险。通过合理的焊接工艺和后续处理，可以优化焊接接头的性能，使其达到甚至超过母材的强度水平。在实际应用中，选择合适的焊接方法和工艺参数，以及进行必要的焊后处理，是确保焊接接头质量的关键。